在两个电极之间传递的脉冲能量密度应该足够大。火花通道形成后，脉冲电压变化不大，所以通道的电流密度可以代表通道的能量密度。只有能量密度足够大，才能使被加工材料局部熔化或汽化，从而在被加工材料表面形成腐蚀痕迹(凹坑)，实现火花机放电加工。
脉冲放电后的电腐蚀产物能及时排出放电间隙，使重复放电顺利进行。在火花机的生产实践中，上述过程是通过两种方式完成的。
一方面，火花放电和电腐蚀过程具有去除腐蚀产物的固有特性；除了蚀刻物质之外，其他放电产物(例如，介质蒸汽)也可以促进上述过程；
另一方面，必须采用一些人工辅助工艺措施，如工作液的循环过滤、加工中采用的冲洗和泵送措施等。
必须在火花机的两个电极之间填充介质。在材料的电火花加工中，两电极之间使用液体介质(特殊工作液或工业煤油)；电火花强化材料表面时，气体介质在两个电极之间。
火花机放电必须是短时脉冲放电。放电持续时间一般为10-7-10-3s。由于放电时间短，放电过程中产生的热能扩散到被加工材料内部为时已晚，从而将能量作用限制在小范围内，保持火花放电的冷极特性。
火花机放电有一定的要求和特性，工作中合理的运用火花机的这些特性，使得模具火花机的效果就得到较好的效果的同时，使用起火花机来也更加的顺畅。